技术亮点

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■ 大臂翻转采用齿轮传动，提高效率减少链条脱滑等故障，多支点双臂双翻上片，安全、高效提高产能；

■ 报警装置：有可靠的真空检测装置，对出现的异常情况可自动报警并有显示，可在出现  异常时进行控制，保证真空异常时报警并在有玻璃时保证处于抽真空状态；紧急停车时保证真空吸盘在有玻璃时处于抽真空状态，避免由于异常停机导致玻璃破损 ；

■ 操作模式：设备有自动模式和手动模式两种功能供选择，操作方便直观；

■ 操作界面：采用液晶触摸屏显示界面，中文显示模块，操作方便快捷；

■ 钢结构主框架全部使用国际优质矩形钢管组焊链接及螺栓装配，矩形钢管壁厚：3-8mm以上；

■ 整机材料经过时效处理,表面经过除锈工艺去除表面锈斑和表氧化层,底层喷高级环氧化漆,表面喷涂高级汽车漆。

■ 切割基准面采用五面体加工中心一次性合成，优质轨道无缝安装于机架两侧。桥架横梁采用国家航空航天材料制成，切割精度高，不易变形，传送噪音小。

■ 设备经过专业的结构软件分析，保证其机台的稳定，动态的平衡，力学的强度均达到最  完美的配，并确保桌台结构不变形；

■ 设备具有一键复位功能，只需按一下触摸屏就能完成自动启动之前的所有准备工作，大  大提高工作效率；

■ 整体线缆、气管布置合理，完全密封；

■ 导轨采用高速静音直线导轨，切割精度高，噪音小；

■ 驱动部分采用先进伺服电机，使设备性能可靠、误差小、效率高;

■ 切割压力采用日本SMC比例阀，根据玻璃厚度自动调节压力，刀头360度旋转，上  下缓冲下刀切割（可准确切割任何直线及各种异形的玻璃）；

■ 刀头装有下刀保护功能，如果刀头落到玻璃外面或玻璃缺口的处，程序自动停止，有效  的防止了损坏零件及玻璃；

■ 双电机高速驱动，保障切割速度与流畅性；

■ 输送装置，同步自动传输装置，方便玻璃上前后传输，采用变频调速，输送速度平稳易优化；

■ 定位装置，光电扫描定位系统；

■ 补偿功能：刀具偏心补偿、间隙补偿、螺距补偿。

■ 主要由框架机构、掰片机构、气路控制系统、电气控制系统四大部份组成。

■ 掰片台采用进口高端材料，坚实耐用使用寿命长。自动掰片台操作简单.性能可靠.工作效率高，采用双十型。台面装有气浮功能，台面采用可调试连接，气浮系统使用低噪声单进风离心风机。 曲杆与曲杆间采用螺纹式连接能够调节掰杆使得掰片的效果更好。

■ 掰片杆：双十型；台面尺寸：可定制；掰片厚度：3~19mm； 功率：4kw ；台面高度：900±20mm。

■ 电控柜引进最新进口控制系统，兼容性强，性能稳定，运行速度快。人性化智能控制安全性能高，整体运行精度更高；

■ 光电定位，方便准确且操作简单，节省人力；

■ 人机界面操作舒适安全可靠。