蚌埠朝阳玻璃机械有限公司座落在蚌埠工业园内，位于果园路与双墩路交叉口，东连朝阳大桥，南邻307省道，西接206国道，大庆淮河桥。交通便捷，地理条件优越，环境优美，国家“十一五”期间，公司已完成第一期规划建设。占地面积约 30000 平方米，科技办公大楼10000平方米，是中国大型的专业全自动玻璃切割机生产厂家，蚌埠市政府重点支持的国家级高新技术企业。

朝阳玻切全自动玻璃切割机简介

1．基本原理
其工作原理是将被切割的玻璃由输送带输送到工作台上，首先机械定位把玻璃位置对好，带有金刚石刀轮的切割头靠程序控制分别沿X向和Y向移动，对基板进行切割。机器的控制部分采用CNC运动控制卡，驱动部分应用了先进的交流伺服电机。
2．设备组成机构
全自动玻璃切割机：由底架机构、横梁机构、玻璃加工桌面、刀头机构、输送机构、机械定位机构、电气控制系统组成。
3．详细工作步骤
整个工作过程有PLC自动控制或手动控制均可完成，手动方式主要在设备调整和维修时适用，每个动作可单独完成，也可用来进行正常工作。给出取片信号（人工、自动均可）后，翻转、系统工作，电机驱动机械反转机构使吸盘臂翻起，并达到和玻璃一样的倾斜角度时翻转停止，前移动电机使吸盘移动，顶部吸盘旁的检测开关接触到玻璃时，前移电机停止。此时真空系统工作，吸盘开始吸附玻璃，当真空压力开关达到设定压力时，根据玻璃厚度可调真空泵停止，吸盘的伸缩连杆机构通过电机驱动把玻璃提升起来，在此工位约停数秒后，确保单片玻璃吸起，电机驱动机械翻转机构使玻璃反转至传输台面，伸缩连杆机构使吸盘与玻璃同时降落，吸盘吹压缩空气快速释放玻璃，传动机构启动将 玻璃片送到上片机前端至信号点停止。接着整个机架移动自动找到零位后停止，等待切割台发出信号，便可与切割台同速将玻璃片送至切割台上，玻璃送出后自动循环上片程序工作，此机台可根据所需玻璃厚度任意选定工位取片。
4.设备性能
1）底架材料选用国家标准含锰型材桥梁钢（Q345A）焊接成型并经过时效处理，此类钢材综合力学性能良好，塑性和焊接性能良好。表面经过特殊除锈工艺去除表面锈斑和表氧化层,底层喷高级环氧化底漆,表面喷涂高级汽车漆；
2）设备经过专业的结构软件分析，保证其机台的稳定，动态的平衡，力学的强度均达到最完美的配合，并确保桌台结构不变形；
3）设备具有一键复位功能，只需按一下触摸屏就能完成自动启动之前的所有准备工作，大大提高工作效率；
4）整体线缆、气管布置合理，完全密封；
5）切割供油方式：设有双油路（分为一般切割油和高级切割油），并有空气过滤装置，保证切割油的使用清洁，切割时自动注油，和下刀同步（两种切割油也可以同时都注，主要是真对TCO,Low-e等玻璃）；
6）导轨才用高速静音直线导轨，切割精度高，噪音小；
7）驱动部分才采用先进日本安川伺服电机，使设备性能可靠、误差小、效率高;
8）切割操作采用日本SMC比例电磁阀，根据玻璃厚度自动调节压力，刀头360度旋转，上下缓冲下刀切割（可准确切割任何直线及各种异形的玻璃），刀头装有爬行轮，有效防止刀头总成及玻璃的意外损坏；
9）刀头装有下刀保护功能，如果刀头落到玻璃外面或玻璃缺口的处，程序自动停止，有效的防止了损坏零件及玻璃；
10）输送装置，同步自动传输装置，方便玻璃上下片传输；
11）定位装置，光电扫描定位系统与机械定位并用；
12）补偿功能，刀具偏心补偿、间隙补偿、螺距补偿。